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详细介绍

盐城腾飞环保新款高效涡流选粉机新型高效节能

【高效涡流选粉机工作原理】

 高效涡流选粉机工作时,可变速电机通过传动装置带动主轴转动,物料通过设在选粉室上部的进料口进入选粉室中心,再通过专用落料管落到选粉室下部随主轴转动的撒料盘上,物料在高速旋转撒料盘的作用下,向四周均匀撒出,在外接循环风机产生的高速旋转气流作用下,对高速抛散的物料进行强力分散,物料中的粗重颗粒(d>150μm)受到惯性离心力的作用被甩向选粉室劈面,碰撞后失去动能沿劈面滑下落到粗粉锥中,其余物料被旋转气流吹起继续上升,经过大风叶区时又有一部分粗颗粒被分选出落入粗粉锥中。
        被撒料盘和大风叶两次分选后的物料(d<150μm)继续上升进入准确分级区:平面涡流分级区,含尘气流在旋转的笼形转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下,使不符合成品要求的粗粉进一步被准确选出,因粗颗粒产生的惯性离心力要大于转子形成的向心吸力,粗颗粒被抛向周围的立式导向叶片,撞击后失去动能,落到中粗粉锥中,经中粗粉锁风阀排出。符合要求的细粉(d<60μm)穿过笼子进入其内部,随选粉气流进入布置在选粉室四周的旋风分离器中,被收集成成品细粉。

高效涡流选粉机技术优势】 
1、分级原理先进。
    采用O-SEPA的分级原理(即由导向叶片与笼形转子组成的涡流分级区)设计分级区域,增设分散和预分级区域将分散与选粉(分离)区域有效分开,极大的提高了物料的分散度,减轻了主分级区域的负荷,解除了物料粗细颗粒相互干扰作用。采用航空动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得分级圈表面气体流场均匀而稳定,任何一处的气流相对误差<5%,为准确分级创造了条件。
2、性能好、效率高。
    高效涡流选粉机由于采用两级选粉、三级分散,可以将物料一分为三,即粗粉(d>150μm)、中粗粉(60μm< d<150μm)、细粉。一级选粉预分离出混合粉中的粗粒子,二级准确选粉在导向叶片与直笼型转子所构成的环形空间内完成,由于预分离出粗粒子,排除粗颗粒的干扰,因此分级精度特高,分选效率更高。
3、节能幅度大。
    设备系统采用流线形设计,使系统阻力显著减小,选粉气流内部循环,细粉收集仅采用高效低阻旋风筒即可,无需配置大型气箱脉冲除尘器,不但降低了系统电耗,而且降低了投资成本和维护费用,节能降耗十分明显。
4、细度调节容易。

 只要改变转子的转速可将成品的细度控制在250~600m2勃氏比表面积范围内。
5、选粉能力大。
    高效涡流选粉机的直径可在Φ1.9~Φ4.75之间,相应的选粉能力为25~3000t/h
6、适应能力强。
    高效涡流选粉机结构紧凑,体形较小,加之可将物料进行多级分离,因而适应性强,可用于任何粉磨设备所组成的闭路粉磨系统,非常适用于将开流粉磨系统改造为圈流系统,更适合于改造普通型的选粉机,尤其是对带有辊压机的半终粉磨和终粉磨系统,是其极佳的分级配套设备。
7、使用寿命长。
    选粉机易损部位耐磨件:如分级撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理,其磨损率极低。采用新型合金板作内衬,有效延长了其使用寿命。
8、改善水泥质量。
    由于高效涡流选粉机选粉效率高、精度高,减少了物料过粉磨现象,成品的颗粒粒径分布狭窄,级配组成合理,提高了水泥中微细粉含量,3~30μm的含量达65%以上,而<3μm的含量仅占5%左右,从而提高了水泥的强度。

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